Ledningsnettet er konstruert på denne måten
Det ser ut til at ledningsnettet er konstruert på denne måten.
Guide: I 18 år har GOOWELL Co., Ltd. konsentrert seg om wirestenger og er ledende innen produksjon av ulike ledningsnett. De primære råvarene, som JST, JAM, MOLEX, JAE, AMP og SUMITOMO, produseres i Japan og USA. Det primære produksjonsmaskineriet bruker Taiwan-importert utstyr og japanske automatiske terminalmaskiner. Den kan behandle elektroniske ledninger så små som UL1571 AWG 36 og har en minimumsbehandlingslengde på 7 MM. Den er spesielt kjent for sine JST SSR-, SR- og SUR-serier med krympeprodukter, som vanligvis leveres i løpet av en til to uker.
en grundig undersøkelse av ledningsnettbehandlingen:
Kunder vurderer nøye hvert trinn i prosesseringsprosessen for ledningsnettet når de velger dette alternativet, siden en grundig og grundig prosess direkte påvirker kvaliteten på ledningsnettet. Derfor bør behandlingsmetoden for ledningsnett være grundig og omhyggelig for en enestående ledningsnettvirksomhet. Utmerket kvalitet sikres ved streng ledelse. GOOWELL er et selskap som produserer en rekke ledningsnettprodukter. Følgende prosedyrer brukes primært i produksjon av ledningsnett:
1. Ta i besittelse av innkommende materialer
Bruk ROHS-testutstyr for å finne ut om innkommende materialer som trengs for alle ledningsnettene, er i samsvar med ROHS-forskriftene. Utstyr for ROHS-testere er nødvendig. Prosessforutsetninger: Skadelige kjemikalier som bly (PB), kvikksølv (Hg), kadmium (Cd), bromert bifenyl (PBB) og polybromert difenyleter er ikke tillatt i innkommende forsyninger (PBDE).
2. Trådmatingsapparat
Plasser overføringstrådstativet med de nødvendige behandlingstrådene på. Trådmateramme er nødvendig utstyr. Prosesskrav: Pass på at du ikke skader ledningens overflate ved å skrape den.
3. Levering via wire:
For å fikse det, sett ledningen inn i trådmateren. en trådmater er nødvendig. Prosesskrav: Pass på at du ikke skader ledningens overflate ved å skrape den.
4. kutte en tråd
Kutt tråden til ønsket lengde med trådklippemaskinen. Skjæremaskiner for datamaskiner er nødvendig utstyr. Prosesskrav: Feilen lengden på peelingen kan ikke være større enn 1 mm, og verken ledningens overflate eller kobbertråden kan kuttes.
5. Avisolering av tråd:
Ved skjøten fjernes isolasjonskappen fra den aktuelle lengden på ledningen i henhold til SOP-kriteriene. En pneumatisk peelingmaskin er nødvendig. Prosesskrav: Unngå å knuse overflaten, og en feil på maksimal avskallingslengde er tillatt på 1 mm.
6. Spennende konklusjon:
Ved skjøten, naglet lederen og plugg terminalen. Nødvendig utstyr: en terminalmaskin. Prosesskriterier: Terminalen må oppfylle spesifikasjonene for strekk, naglehøyde og bredde og kan ikke tillates forvrengt.
7. Produktkonstruksjon:
Sett plastplugghuset sammen. En elektrisk skrutrekker er nødvendig. Prosesskrav: Produktets påkrevde moment må oppfylles, og skruene kan ikke stikke ut over gummiskallets overflate.
8. Test for kontinuitet:
Test ledningsnettets kontinuitet ved hjelp av instrumentet. Det kreves en tester for kontinuitet. Prosesskriterier inkluderer fravær av kortslutninger, åpne kretsløp, ledninger, dårlige kontakter og utilstrekkelig isolasjon.
9. Forsegling og pakking:
Det endelige ledningsnettet skal pakkes i plastposer før det legges i esker. Både en forseglings- og pakkemaskin er nødvendige deler av utstyret. Prosesskrav: forseglingen må være flat, og pakkebåndet må være helt innelukket i kartongen slik at den ikke kan løsnes.
